公司拥有环境工程（大气治理）专项设计甲级资质、环保工程专业承包壹级资质，着力于电力、冶金、铁合金、石化行业的大气污染治理，涵盖除尘、脱硫、脱硝、VOCs等大气污染治理技术。
在钢铁行业的全流程烟气除尘（含脱硫、脱硝）治理技术，包括原料、焦化、烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢等全流程工序，形成了一整套具有东方环境特色的烟气高效捕集、低耗运行、稳定达标的环保综合治理工艺技术及系统装备，为客户、为企业提供绿色、高效的环保治理解决方案。
该项目采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续蒸发量工况(BMCR)、处理100％气量条件下脱硝效率煤粉锅炉不小于90％（催化剂布置为3+1布置）。
采用低阻脉冲清灰袋式除尘器, 对原有装煤除尘器及推焦除尘器进行扩容改造，以达到除尘器整体改造完毕后全过滤风速达到0.6m-0.8/min,粉尘排放浓度 ≤10mg/Nm3。
为了积极响应国家环保要求，山西焦化公司投资建设5#焦炉烟气脱硫脱硝装置，可使焦炉污染物排放达到临汾地区超低排放要求。5#焦炉采用SDS干法脱硫+布袋除尘+脱硝系统的系统配置，除了利旧改造部分外，再新建1套烟气脱硫除尘系统及相应配套设施，使颗粒物（标况、干基）浓度≤10mg/Nm3，二氧化硫（标况、干基）≤30mg/Nm3，氮氧化物（标况、干基）≤130mg/Nm3。工艺流程为：“小苏打干法脱硫（SDS）+ 布袋除尘+低温SCR脱硝工艺（SCR）+引风机”。
为了积极响应国家环保要求，山西焦化公司投资建设1#焦炉烟气脱硫脱硝装置，可使焦炉污染物排放达到临汾地区超低排放要求。1#焦炉采用SDS干法脱硫+布袋除尘+脱硝系统的系统配置，除了利旧改造部分外，再新建1套烟气脱硫除尘系统及相应配套设施，使颗粒物（标况、干基）浓度≤10mg/Nm3，二氧化硫（标况、干基）≤30mg/Nm3，氮氧化物（标况、干基）≤130mg/Nm3。工艺流程为：“小苏打干法脱硫（SDS）+ 布袋除尘+低温SCR脱硝工艺（SCR）+引风机”。
采用防爆型脉冲布袋除尘器处理高炉供料转运过程产生的扬尘，处理后排放浓度≤10mg/m3，除尘灰采用气力输送回用。
该改造项目是针对桂鑫三炼75tconsteel连续加料电炉进行的除尘系统改造。电炉除尘系统采用烟气通过水平加料通道引出，接入沉降室和急冷塔进行处理，然后进除尘器，满足了提升工况以后的环保需要。